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超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備如何提高感應(yīng)淬火硬化層深度?

發(fā)布日期:2020-07-30 11:16:50 作者:fkadmin 點擊:308

     超音頻感應(yīng)加熱爐設(shè)備如何提高淬火熱處理硬度層深層?這里河南德勝電子感應(yīng)加熱爐設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)小編這里簡要說說,希望都可以對您有所幫助。


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超音頻感應(yīng)加熱爐設(shè)備淬火熱處理是運用電磁感應(yīng)在產(chǎn)品工件內(nèi)形成渦流而將產(chǎn)品工件開展受熱。淬火熱處理種類分成工頻、低頻、中頻、超音頻、高頻、超高頻幾類,依據(jù)淬硬深層需求來選購適宜頻率。因而,淬火熱處理的困難在于深層,1mm的硬度層對于淬火熱處理的特殊要求并不高,基本都可以做到,但特殊要求更高的淬火深層則比較困難,總的來說產(chǎn)品工件的外徑對于淬火熱處理深層的制約性不是太大,因而外徑8mm的淬火熱處理能保證1mm的硬度層。外徑8mm的淬火熱處理能保證1mm的硬度層。便于發(fā)揮原料的潛力,可節(jié)約原料消耗量,改善零配件使用年限;設(shè)備緊湊,操作簡單,勞作情況好;便于智能化和自動化控制;不單用在感應(yīng)淬火還可用在穿透受熱與化學(xué)熱處理等。

淬硬層深層越大,所需頻率越低,相反,則越高。淬火熱處理的優(yōu)點有熱源在產(chǎn)品工件表層,受熱速度更快,熱效高;產(chǎn)品工件因不是整體受熱,變形小;產(chǎn)品工件受熱時間較短,表層氧化脫碳量少;產(chǎn)品工件表層硬度高,缺口敏感性小,沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大改善。

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